در سال های اخیر، با استفاده از کویل های نورد گرم به عنوان مواد خام، فرآیند جوشکاری با فرکانس بالا HFW + کاهش تنش حرارتی + عملیات حرارتی بدنه لوله کامل به طور گسترده ای برای تولید روکش های فولادی با دقت بالا و عیار بالا مورد استفاده قرار گرفته است.در کاربردهای تولید، مشخص شده است که کیفیت کویل های نورد گرم به طور مستقیم بر کیفیت شکل دهی، سرعت عملیات واحد و بازده لوله های جوش داده شده HFW تأثیر می گذارد.
بنابراین با تجزیه و تحلیل عوامل موثر بر کیفیت کلاف نورد گرم و سپس بهبود فرآیندهای ذوب، نورد و شکاف و سایر فرآیندها برای کنترل کیفیت کلاف نورد گرم می‌تواند تضمین خوبی برای شکل‌دهی و شکل‌دهی آن باشد. جوشکاری لوله جوش داده شده
چهار جهت:
(1) طراحی معقول ترکیب شیمیایی سیم پیچ، از طریق بهبود فرآیند ذوب و نورد، کاهش ساختار نوار، کاهش آخال ها، و بهبود خلوص مواد خام، می تواند به طور موثر جوش پذیری و عملکرد جامع را بهبود بخشد. لوله جوش داده شده HFW
(2) کنترل دقیق دقت ابعاد هندسی صفحه سیم پیچ از فرآیند نورد سیم پیچ، برش و فرز لبه می تواند تضمینی برای شکل گیری دقیق و جوشکاری پایدار لوله خالی باشد و در عین حال سودمند است. برای بهبود دقت هندسی محصول نهایی.
(3) با بهینه سازی فرآیند نورد گرم و تجهیزات، کنترل عیوب ظاهری مانند خم کمبر، شکل برج، خم موج، گودال، خراش و غیره، می تواند به طور موثری شکل دهی و کیفیت جوش لوله های جوش داده شده HFW را بهبود بخشد و باعث بهبود عملکرد شود. بازده.
(4) از طریق بهینه سازی فرآیند شکاف، صفحه سیم پیچ می تواند کیفیت بخش خوبی را به دست آورد و در عین حال، روش بازکردن بهینه را می توان در حین تغذیه انتخاب کرد که می تواند شرایط خوبی را برای شکل دهی و جوش و جوش لوله های جوشی HFW ایجاد کند. حذف سوراخ مهره
زمان ارسال: اوت-19-2022